16 давхар ПХБ нь орчин үеийн электрон төхөөрөмжүүдэд шаардагдах нарийн төвөгтэй байдал, уян хатан байдлыг хангадаг. Чадварлаг дизайн, овоолгын дараалал, давхарга хоорондын холболтын аргуудыг сонгох нь хавтангийн оновчтой гүйцэтгэлд хүрэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нийтлэлд бид дизайнерууд болон инженерүүдэд 16 давхар хэлхээний самбарыг үр ашигтай, найдвартай бүтээхэд туслах анхаарах зүйлс, заавар, шилдэг туршлагуудыг судлах болно.

1. 16 давхаргат ПХБ-ийн овоолгын дарааллын үндсийг ойлгох

1.1 Овоолгын дарааллын тодорхойлолт, зорилго

Овоолтын дараалал гэдэг нь зэс, тусгаарлагч давхарга зэрэг материалыг давхарлан олон давхаргат хэлхээний самбар үүсгэх зохион байгуулалт, дарааллыг хэлнэ. Оволох дараалал нь дохионы давхарга, цахилгаан давхарга, газрын давхарга болон бусад чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байршлыг тодорхойлдог. стек.
Овоолгын дарааллын гол зорилго нь хавтангийн шаардлагатай цахилгаан болон механик шинж чанарыг олж авах явдал юм. Энэ нь хэлхээний самбарын эсэргүүцэл, дохионы бүрэн бүтэн байдал, эрчим хүчний хуваарилалт, дулааны удирдлага, үйлдвэрлэлийн боломжуудыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Овоолгын дараалал нь хавтангийн ерөнхий гүйцэтгэл, найдвартай байдал, үйлдвэрлэх чадварт нөлөөлдөг.

1.2 Овоолгын дарааллын загварт нөлөөлөх хүчин зүйлүүд: Овоолгын дарааллыг төлөвлөхдөө хэд хэдэн хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

16 давхаргат ПХБ:

a) Цахилгааны анхаарах зүйлс:Дохио, эрчим хүч, газрын хавтгайн зохион байгуулалтыг дохионы бүрэн бүтэн байдал, эсэргүүцлийн хяналт, цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоог багасгахын тулд оновчтой болгох хэрэгтэй.
б) Дулааны үзүүлэлтүүд:Эрчим хүчний болон газрын онгоцыг байрлуулах, дулааны дамжуулагчийг оруулах нь дулааныг үр дүнтэй тарааж, бүрэлдэхүүн хэсгийн оновчтой температурыг хадгалахад тусалдаг.
в) Үйлдвэрлэлийн хязгаарлалт:Сонгосон овоолгын дараалал нь материалын хүртээмж, давхаргын тоо, өрөмдлөгийн харьцаа зэрэг ПХБ үйлдвэрлэх үйл явцын боломж, хязгаарлалтыг харгалзан үзэх ёстой.ба тэгшлэх нарийвчлал.
d) Зардлыг оновчтой болгох:Материалын сонголт, давхаргын тоо, овоолгын нарийн төвөгтэй байдал нь шаардлагатай гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг хангахын зэрэгцээ төслийн төсөвт нийцсэн байх ёстой.

1.3 16 давхар хэлхээний самбарыг овоолох дарааллын нийтлэг төрлүүд: 16 давхаргын хэд хэдэн нийтлэг овоолгын дараалал байдаг.

Хүссэн гүйцэтгэл, шаардлагаас хамааран ПХБ. Зарим нийтлэг жишээнд:

a) тэгш хэмтэй овоолох дараалал:Энэ дараалалд дохионы давхаргыг эрчим хүчний болон газрын давхаргын хооронд тэгш хэмтэй байрлуулж, дохионы бүрэн бүтэн байдал, хамгийн бага хөндлөн огтлолцол, тэнцвэртэй дулаан тархалтыг бий болгодог.
б) Дараалсан овоолгын дараалал:Энэ дарааллаар дохионы давхаргууд нь эрчим хүчний болон газрын давхаргын хооронд дараалан байрлана. Энэ нь давхаргын зохион байгуулалтыг илүү сайн хянах боломжийг олгодог бөгөөд дохионы бүрэн бүтэн байдлын тодорхой шаардлагыг хангахад тустай.
в) Холимог овоолгын дараалал:Энэ нь тэгш хэмтэй болон дараалсан овоолгын дарааллыг хослуулах явдал юм. Энэ нь самбарын тодорхой хэсгүүдийн байрлалыг өөрчлөх, оновчтой болгох боломжийг олгодог.
d) Дохионы мэдрэмжтэй овоолох дараалал:Энэ дараалал нь дуу чимээний хамгаалалт, тусгаарлалтыг сайжруулахын тулд мэдрэмтгий дохионы давхаргыг газрын хавтгайд ойртуулдаг.

2. 16 давхар ПХБ-ийн овоолгын дарааллыг сонгоход анхаарах гол зүйлүүд:

2.1 Дохионы бүрэн бүтэн байдал ба тэжээлийн бүрэн бүтэн байдлын талаар анхаарах зүйлс:

Стекийн дараалал нь самбарын дохионы бүрэн бүтэн байдал, тэжээлийн бүрэн бүтэн байдалд чухал нөлөө үзүүлдэг. Дохио болон цахилгаан/газрын онгоцыг зөв байрлуулах нь дохионы гажуудал, дуу чимээ, цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцооны эрсдлийг багасгахад чухал ач холбогдолтой. Гол анхаарах зүйлс нь:

a) Дохионы давхаргын байршил:Өндөр хурдны дохионы давхаргууд нь бага индукцтэй буцах замыг бий болгож, дуу чимээний холболтыг багасгахын тулд газрын хавтгайд ойрхон байрлуулна. Мөн дохионы хазайлт, уртын тохирлыг багасгахын тулд дохионы давхаргыг сайтар байрлуулах хэрэгтэй.
б) Хүчний хавтгайн хуваарилалт:Оволох дараалал нь эрчим хүчний бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд тэжээлийн хавтгай хуваарилалтыг хангах ёстой. Хүчдэлийн уналт, эсэргүүцлийн тасалдал, дуу чимээний холболтыг багасгахын тулд хангалттай хүч чадал, газрын онгоцыг стратегийн хувьд байрлуулах хэрэгтэй.
в) Конденсаторыг салгах:Тохиромжтой цахилгаан дамжуулалтыг хангах, цахилгаан хангамжийн дуу чимээг багасгахын тулд салгах конденсаторыг зөв байрлуулах нь чухал юм. Овоолгын дараалал нь салгах конденсаторуудын цахилгаан ба газрын хавтгайд ойртох, ойр байх ёстой.

2.2 Дулааны зохицуулалт ба дулаан ялгаруулалт:

Дулааны үр ашигтай менежмент нь хэлхээний хавтангийн найдвартай байдал, гүйцэтгэлийг хангахад чухал ач холбогдолтой. Оволох дараалал нь цахилгаан ба газрын онгоц, дулаан дамжуулах хоолой болон бусад хөргөлтийн механизмыг зөв байрлуулахыг харгалзан үзэх ёстой. Чухал анхаарах зүйлс нь:

a) Эрчим хүчний хавтгай хуваарилалт:Стекийн хэмжээнд эрчим хүч болон газрын хавтгайн хангалттай хуваарилалт нь дулааныг мэдрэмтгий бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс холдуулж, температурыг бүхэлд нь жигд хуваарилахад тусалдаг.
б) Дулааны сувгууд:Овоолгын дараалал нь дотоод давхаргаас гадна давхарга эсвэл дулаан шингээгч рүү дулааны тархалтыг хөнгөвчлөхийн тулд байрлуулах замаар үр дүнтэй дулааныг хангах ёстой. Энэ нь орон нутгийн халуун цэгүүдээс сэргийлж, дулааныг үр ашигтайгаар тараах боломжийг олгодог.
в) Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байршил:Овоолгын дараалал нь хэт халалтаас зайлсхийхийн тулд халаалтын эд ангиудын байршил, ойролцоо байдлыг харгалзан үзэх ёстой. Дулаан шингээгч эсвэл сэнс зэрэг хөргөх механизмтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зөв тохируулгыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

2.3 Үйлдвэрлэлийн хязгаарлалт ба зардлыг оновчтой болгох:

Овоолгын дараалал нь үйлдвэрлэлийн хязгаарлалт, зардлыг оновчтой болгохыг харгалзан үзэх ёстой, учир нь тэдгээр нь хавтангийн боломж, боломжийн үнэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Анхаарах зүйлд:

a) Материалын хүртээмж:Сонгосон овоолгын дараалал нь материалын бэлэн байдал, сонгосон ПХБ үйлдвэрлэх процесстой нийцэж байх ёстой.
б) Давхаргын тоо, нарийн төвөгтэй байдал:Овоолгын дарааллыг давхаргын тоо, өрөмдлөгийн харьцаа, тэгшлэх нарийвчлал зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан сонгосон ПХБ үйлдвэрлэх процессын хязгаарлалтын хүрээнд төлөвлөх ёстой.
в) Зардлыг оновчтой болгох:Овоолгын дараалал нь материалын ашиглалтыг оновчтой болгож, шаардлагатай гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг алдагдуулахгүйгээр үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдлыг багасгах ёстой. Энэ нь материалын хаягдал, үйл явцын нарийн төвөгтэй байдал, угсралттай холбоотой зардлыг багасгахад чиглэгдэх ёстой.

2.4 Давхаргын уялдаа холбоо ба дохионы харилцан холболт:

Стекийн дараалал нь давхаргын тэгшитгэлийн асуудлыг шийдэж, дохионы бүрэн бүтэн байдалд сөргөөр нөлөөлж болох дохионы хөндлөн огтлолцлыг багасгах ёстой. Чухал анхаарах зүйлс нь:

a) Симметрик овоолго:Эрчим хүчний болон газрын давхаргын хооронд дохионы давхаргыг тэгш хэмтэй байрлуулах нь холболтыг багасгаж, хөндлөн огтлолцлыг багасгахад тусалдаг.
b) Дифференциал хосын чиглүүлэлт:Стекийн дараалал нь өндөр хурдны дифференциал дохиог үр ашигтай чиглүүлэхийн тулд дохионы давхаргыг зохих ёсоор байрлуулах боломжийг олгох ёстой. Энэ нь дохионы бүрэн бүтэн байдлыг хадгалж, харилцан яриаг багасгахад тусалдаг.
в) Дохионы тусгаарлалт:Стекийн дараалал нь харилцан яриа болон хөндлөнгийн оролцоог багасгахын тулд мэдрэмтгий аналоги болон дижитал дохиог салгах хэрэгтэй.

2.5 Эсэргүүцлийн хяналт ба RF/богино долгионы нэгдэл:

RF/богино долгионы хэрэглээний хувьд овоолох дараалал нь зөв эсэргүүцлийн хяналт, интеграцид хүрэхэд чухал үүрэгтэй. Гол анхаарах зүйлс нь:

a) Хяналттай эсэргүүцэл:Овоолгын дараалал нь ул мөрийн өргөн, диэлектрикийн зузаан, давхаргын зохион байгуулалт зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан хяналттай эсэргүүцлийн загвар гаргах боломжийг олгоно. Энэ нь RF/богино долгионы дохионуудад дохионы зөв тархалт ба эсэргүүцлийн тохирлыг баталгаажуулдаг.
b) Дохионы давхаргын байршил:Бусад дохионы хөндлөнгийн оролцоог багасгах, дохионы илүү сайн тархалтыг хангахын тулд RF/богино долгионы дохиог гадаад давхаргад стратегийн хувьд ойрхон байрлуулах хэрэгтэй.
в) RF-ийн хамгаалалт:Овоолтын дараалалд RF/богино долгионы дохиог хөндлөнгийн нөлөөллөөс тусгаарлаж, хамгаалахын тулд газрын болон хамгаалалтын давхаргыг зөв байрлуулах шаардлагатай.

3. Давхарга хоорондын холболтын аргууд

3.1 Нүх, сохор нүх, булсан нүхээр:

Виа нь хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) дизайнд янз бүрийн давхаргыг холбох хэрэгсэл болгон өргөн хэрэглэгддэг. Эдгээр нь ПХБ-ийн бүх давхаргаар цооног өрөмдөж, цахилгааны тасралтгүй байдлыг хангах үүднээс бүрсэн байна. Цоорхойнууд нь хүчтэй цахилгаан холболтыг хангадаг бөгөөд үүнийг хийх, засахад харьцангуй хялбар байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь илүү том өрмийн хошууны хэмжээг шаарддаг бөгөөд энэ нь ПХБ дээр үнэ цэнэтэй зай эзэлдэг бөгөөд чиглүүлэлтийн сонголтыг хязгаарладаг.
Сохор болон булсан дамжуулагч нь орон зайг ашиглах, чиглүүлэлтийн уян хатан байдлыг хангах давуу тал бүхий давхарга хоорондын холболтын өөр аргууд юм.
Сохор утаснууд нь ПХБ-ийн гадаргуугаас өрөмдөж, бүх давхаргыг дамжихгүйгээр дотоод давхаргад төгсдөг. Эдгээр нь зэргэлдээх давхаргуудын хооронд холболт хийх боломжийг олгодог бөгөөд гүн давхаргад нөлөө үзүүлэхгүй. Энэ нь хавтангийн зайг илүү үр дүнтэй ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд өрөмдлөгийн цооногуудын тоог багасгадаг. Нөгөө талаас булсан вентиляци нь ПХБ-ийн дотоод давхаргад бүрэн хаалттай нүхнүүд бөгөөд гаднах давхаргад сунадаггүй. Эдгээр нь гаднах давхаргад нөлөөлөхгүйгээр дотоод давхаргын хоорондох холболтыг хангадаг. Булсан судал нь гаднах давхаргад ямар ч зай эзэлдэггүй тул нүхтэй, сохор хоолойноос илүү зай хэмнэх давуу талтай.
Нүх, сохор, булсан хоолойн сонголт нь ПХБ-ийн дизайны тусгай шаардлагаас хамаарна. Нүхний нүхийг ихэвчлэн энгийн загварт ашигладаг эсвэл бат бөх байдал, засварлах чадвар нь гол асуудал болдог. Гарын төхөөрөмж, ухаалаг гар утас, зөөврийн компьютер гэх мэт орон зай чухал хүчин зүйл болох өндөр нягтралтай загварт сохор, булсан утаснуудыг илүүд үздэг.

3.2 Бичил нүх баHDI технологи:

Микровиа нь жижиг диаметртэй нүхнүүд (ихэвчлэн 150 микроноос бага) бөгөөд ПХБ-ийн өндөр нягтралтай давхаргын холболтыг хангадаг. Эдгээр нь жижигрүүлэх, дохионы бүрэн бүтэн байдал, чиглүүлэлтийн уян хатан байдалд ихээхэн давуу талыг санал болгодог.
Микровиаг хоёр төрөлд хувааж болно: нүхтэй микроавтобус, сохор микровиа. Микровиа нь ПХБ-ийн дээд гадаргуугаас цооног өрөмдөж, бүх давхаргаар дамждаг. Нэрнээс нь харахад сохор микровиа нь зөвхөн тодорхой дотоод давхаргад хүрч, бүх давхаргад нэвтэрдэггүй.
Өндөр нягтаршилтай харилцан холболт (HDI) нь хэлхээний нягтрал, гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэхийн тулд микровиа болон дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн техникийг ашигладаг технологи юм. HDI технологи нь жижиг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг байрлуулах, илүү нарийн чиглүүлэлт хийх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр жижиг хэлбэрийн хүчин зүйл, дохионы бүрэн бүтэн байдлыг бий болгодог. HDI технологи нь уламжлалт ПХБ технологитой харьцуулахад жижигрүүлэх, сайжруулсан дохионы тархалт, дохионы гажуудлыг багасгах, сайжруулсан ажиллагаа зэрэг олон давуу талтай. Энэ нь олон микроавтобус бүхий олон давхаргат дизайн хийх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр харилцан холболтын уртыг богиносгож, шимэгчийн багтаамж ба индукцийг бууруулдаг.
HDI технологи нь RF/богино долгионы хэрэглээнд чухал ач холбогдолтой өндөр давтамжийн ламинат, нимгэн диэлектрик давхарга зэрэг дэвшилтэт материалыг ашиглах боломжийг олгодог. Энэ нь эсэргүүцлийн хяналтыг сайжруулж, дохионы алдагдлыг бууруулж, найдвартай өндөр хурдны дохио дамжуулалтыг баталгаажуулдаг.

3.3 Давхарга хоорондын холболтын материал ба процессууд:

Давхарга хоорондын холболтын материал, техникийг сонгох нь ПХБ-ийн цахилгааны сайн үзүүлэлт, механик найдвартай байдал, үйлдвэрлэх чадварыг хангахад чухал ач холбогдолтой. Давхарга хоорондын холболтын зарим түгээмэл хэрэглэгддэг материал, техникүүд нь:

a) Зэс:Зэсийг маш сайн дамжуулалт, гагнуурын чадвараас шалтгаалан дамжуулагч давхарга болон ПХБ-ийн хоолойд өргөн ашигладаг. Энэ нь ихэвчлэн найдвартай цахилгаан холболтыг хангахын тулд нүхэнд наалддаг.
б) гагнуур:ПХБ болон бусад эд ангиудын цооногуудын хооронд цахилгаан холболт хийхэд долгион гагнах эсвэл дахин урсгалтай гагнах зэрэг гагнуурын техникийг ихэвчлэн ашигладаг. Гагнуурын оо түрхээд гагнуурыг хайлуулж найдвартай холболт үүсгэнэ.
в) Цахилгаан бүрэх:Цахилгаан дамжуулах чанарыг сайжруулж, цахилгааны сайн холболтыг хангахын тулд цахилгаангүй зэс бүрэх эсвэл электролитийн зэс зэрэг цахилгаан бүрэх арга техникийг судалтай хавтангуудад ашигладаг.
г) холбох:Давхаргатай бүтцийг хооронд нь холбож, найдвартай холболтыг бий болгохын тулд наалдамхай холболт эсвэл термокомпрессион холболт гэх мэт холбох арга техникийг ашигладаг.
e) диэлектрик материал:ПХБ-ийн овоолгод зориулсан диэлектрик материалыг сонгох нь давхарга хоорондын холболтод маш чухал юм. FR-4 эсвэл Рожерс ламинат зэрэг өндөр давтамжийн ламинатыг ихэвчлэн дохионы бүрэн бүтэн байдлыг хангах, дохионы алдагдлыг багасгах зорилгоор ашигладаг.

3.4 Хөндлөн огтлолын загвар ба утга:

ПХБ-ийн овоолгын хөндлөн огтлолын загвар нь давхаргын хоорондох холболтын цахилгаан ба механик шинж чанарыг тодорхойлдог. Хөндлөн огтлолын дизайны гол анхаарах зүйлс нь:

a) Давхаргын зохион байгуулалт:ПХБ-ийн овоолго доторх дохио, хүч, газрын хавтгайн зохион байгуулалт нь дохионы бүрэн бүтэн байдал, тэжээлийн бүрэн бүтэн байдал, цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоо (EMI) -д нөлөөлдөг. Дохионы давхаргыг цахилгаан ба газрын хавтгайтай зөв байрлуулах, тохируулах нь дуу чимээний холболтыг багасгаж, бага индукцтай буцах замыг хангахад тусалдаг.
b) Импедант хяналт:Хөндлөн огтлолын загвар нь хяналттай эсэргүүцэл, ялангуяа өндөр хурдны дижитал эсвэл RF/богино долгионы дохионы шаардлагыг харгалзан үзэх ёстой. Энэ нь хүссэн шинж чанарын эсэргүүцэлд хүрэхийн тулд диэлектрик материал ба зузааныг зохих ёсоор сонгох явдал юм.
в) Дулааны удирдлага:Хөндлөн огтлолын загвар нь дулааны үр дүнтэй тархалт ба дулааны менежментийг харгалзан үзэх ёстой. Эрчим хүч, газардуулгын онгоц, дулаан дамжуулах хоолой, хөргөх механизм бүхий эд ангиудыг (дулаан шингээгч гэх мэт) зөв байрлуулах нь дулааныг тарааж, ажлын оновчтой температурыг хадгалахад тусалдаг.
d) Механик найдвартай байдал:Хэсгийн дизайн нь механик найдвартай байдлыг харгалзан үзэх ёстой, ялангуяа дулааны эргэлт эсвэл механик стресст өртөж болзошгүй хэрэглээнд. Материалыг зөв сонгох, холбох техник, овоолгын тохиргоо нь ПХБ-ийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, бат бөх чанарыг хангахад тусалдаг.

4.16 давхаргат ПХБ-ийн дизайны заавар

4.1 Давхаргын хуваарилалт ба хуваарилалт:

16 давхар хэлхээний хавтанг зохион бүтээхдээ гүйцэтгэл, дохионы бүрэн бүтэн байдлыг оновчтой болгохын тулд давхаргыг сайтар хуваарилж, хуваарилах нь чухал юм. Түвшин хуваарилах зарим удирдамж энд байна
ба түгээлт:

Шаардлагатай дохионы давхаргын тоог тодорхойлох:
Хэлхээний дизайны нарийн төвөгтэй байдал, чиглүүлэх шаардлагатай дохионы тоог анхаарч үзээрэй. Шаардлагатай бүх дохиог хангахын тулд хангалттай дохионы давхаргыг хуваарилж, чиглүүлэлтийн хангалттай зайг хангаж, хэт их ачааллаас зайлсхийх хэрэгтэй.түгжрэл. Газар ба цахилгаан онгоцыг хуваарилах:
Газар ба эрчим хүчний онгоцонд доод тал нь хоёр дотоод давхаргыг хуваарилна. Газрын хавтгай нь дохионы тогтвортой лавлагаа өгөхөд тусалдаг ба цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоог (EMI) багасгадаг. Эрчим хүчний онгоц нь хүчдэлийн уналтыг багасгахад тусалдаг бага эсэргүүцэлтэй цахилгаан түгээх сүлжээгээр хангадаг.
Мэдрэмтгий дохионы давхаргыг салгах:
Хэрэглээний төрлөөс хамааран хөндлөнгийн оролцоо болон хөндлөн огтлолцол үүсэхээс сэргийлэхийн тулд мэдрэмтгий эсвэл өндөр хурдны дохионы давхаргыг дуу чимээ ихтэй эсвэл өндөр хүчин чадалтай давхаргаас тусгаарлах шаардлагатай байж болно. Үүнийг хооронд нь тусгай зориулалтын газар эсвэл цахилгаан онгоц байрлуулах эсвэл тусгаарлах давхаргыг ашиглан хийж болно.
Дохионы давхаргыг жигд хуваарилах:
Зэргэлдээх дохионуудын хоорондын холболтыг багасгаж, дохионы бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд дохионы давхаргыг самбарын овоолгод жигд тараана. Давхарга хоорондын харилцан ойлголцлыг багасгахын тулд дохионы давхаргыг нэг овоолго хийх хэсэгт байрлуулахаас зайлсхий.
Өндөр давтамжийн дохиог анхаарч үзээрэй:
Хэрэв таны загвар өндөр давтамжийн дохиог агуулж байгаа бол дамжуулах шугамын нөлөөллийг багасгаж, тархалтын саатлыг багасгахын тулд өндөр давтамжийн дохионы давхаргыг гаднах давхаргад ойртуулах талаар бодож үзээрэй.

4.2 Чиглүүлэлт ба дохионы чиглүүлэлт:

Чиглүүлэлт ба дохионы ул мөрийн загвар нь дохионы бүрэн бүтэн байдлыг хангах, хөндлөнгийн оролцоог багасгахад чухал ач холбогдолтой. 16 давхар хэлхээний самбар дээрх байршил, дохионы чиглүүлэлтийн зарим удирдамж энд байна.

Өндөр гүйдлийн дохионы хувьд илүү өргөн мөрийг ашигла:
Эрчим хүч, газардуулгын холболт зэрэг өндөр гүйдэл дамжуулдаг дохионы хувьд эсэргүүцэл ба хүчдэлийн уналтыг багасгахын тулд илүү өргөн мөрийг ашиглана.
Өндөр хурдны дохионы эсэргүүцэл:
Өндөр хурдны дохионы хувьд тусгал болон дохионы сулралаас сэргийлэхийн тулд ул мөрийн эсэргүүцэл нь дамжуулах шугамын онцлог эсэргүүцэлтэй тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай. Хяналттай эсэргүүцэлтэй дизайн хийх арга техникийг ашиглаж, мөрний өргөнийг зөв тооцоол.
Мөрийн урт ба хөндлөн огтлолын цэгүүдийг багасгах:
Шимэгчийн багтаамж, индукц болон хөндлөнгийн оролцоог багасгахын тулд ул мөрийн уртыг аль болох богино байлгаж, кроссовер цэгийн тоог багасга. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байршлыг оновчтой болгож, урт, төвөгтэй ул мөр үлдээхгүйн тулд тусгай зориулалтын чиглүүлэлтийн давхаргыг ашигла.
Өндөр болон бага хурдны дохиог салгах:
Өндөр хурдны дохион дахь дуу чимээний нөлөөллийг багасгахын тулд өндөр хурдны болон бага хурдны дохиог тусгаарла. Өндөр хурдны дохиог тусгай дохионы давхарга дээр байрлуулж, өндөр хүчин чадалтай эсвэл дуу чимээ ихтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс хол байлга.
Өндөр хурдны дохионы хувьд дифференциал хосыг ашиглах:
Дуу чимээг багасгах, өндөр хурдны дифференциал дохионы дохионы бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд дифференциал хос чиглүүлэлтийн техникийг ашиглана уу. Дохионы гажуудал болон хөндлөн огтлолцолоос сэргийлэхийн тулд дифференциал хосуудын эсэргүүцэл ба уртыг тохируулна уу.

4.3 Газрын давхарга ба эрчим хүчний давхаргын хуваарилалт:

Газрын болон цахилгааны онгоцыг зөв хуваарилах нь эрчим хүчний бүрэн бүтэн байдлыг хангах, цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоог багасгахад чухал ач холбогдолтой. 16 давхар хэлхээний самбар дээрх газар ба цахилгаан онгоцны хуваарилалтын зарим удирдамж энд байна.

Зориулалтын газар ба цахилгаан онгоцыг хуваарилах:
Зориулалтын газар ба эрчим хүчний онгоцонд доод тал нь хоёр дотоод давхаргыг хуваарилна. Энэ нь газрын гогцоонуудыг багасгах, EMI-ийг багасгах, өндөр давтамжийн дохионы хувьд бага эсэргүүцэлтэй буцах замыг хангахад тусалдаг.
Тусдаа дижитал болон аналог газрын онгоцууд:
Хэрэв дизайн нь дижитал болон аналог хэсгүүдтэй бол хэсэг тус бүрт тусдаа газартай байх нь зүйтэй. Энэ нь дижитал болон аналог хэсгүүдийн хоорондох дуу чимээний холболтыг багасгаж, дохионы бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулдаг.
Газар болон цахилгааны онгоцыг дохионы хавтгайд ойртуулна.
Давталтын талбайг багасгаж, дуу чимээг авахыг багасгахын тулд газрын болон цахилгааны онгоцыг тэжээх дохионы хавтгайд ойрхон байрлуул.
Эрчим хүчний онгоцонд олон дамжуулагч ашиглах:
Эрчим хүчийг жигд хуваарилж, цахилгааны онгоцны эсэргүүцлийг багасгахын тулд цахилгаан онгоцыг холбохын тулд олон дамжуулалтыг ашиглана уу. Энэ нь тэжээлийн хүчдэлийн уналтыг багасгаж, эрчим хүчний бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулахад тусалдаг.
Эрчим хүчний онгоцонд нарийн хүзүүтэй байхаас зайлсхий:
Эрчим хүчний онгоцонд нарийхан хүзүүтэй байхаас зайлсхий, учир нь энэ нь одоогийн бөөгнөрөл үүсгэж, эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж улмаар хүчдэлийн уналт болон цахилгаан онгоцны үр ашиггүй байдалд хүргэдэг. Өөр өөр эрчим хүчний онгоцны хэсгүүдийн хооронд хүчтэй холболтыг ашигла.

4.4 Дулааны дэвсгэр ба байрлуулах замаар:

Дулааны дэвсгэр болон шилийг зөв байрлуулах нь дулааныг үр дүнтэй арилгах, эд ангиудыг хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой. Дулааны дэвсгэр болон 16 давхар хэлхээний самбар дээр байрлуулах зарим удирдамж энд байна.

Дулааны дэвсгэрийг дулаан үүсгэгч бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн доор байрлуулна.
Дулаан үүсгэгч бүрэлдэхүүн хэсгийг (цахилгаан өсгөгч эсвэл өндөр хүчин чадалтай IC гэх мэт) тодорхойлж, дулааны дэвсгэрийг шууд доор байрлуулна уу. Эдгээр дулаан дэвсгэрүүд нь дулааныг дотоод дулааны давхарга руу шилжүүлэх дулааны шууд замыг өгдөг.
Дулаан гадагшлуулахын тулд хэд хэдэн дулаан дамжуулагчийг ашиглана уу:
Дулааны давхарга болон гаднах давхаргыг хооронд нь холбохын тулд дулааны үр ашигтай тархалтыг хангахын тулд олон дулаан дамжуулагчийг ашиглана. Дулааны жигд тархалтыг бий болгохын тулд дулааны дэвсгэрийн эргэн тойронд шаталсан хэв маягт байрлуулж болно.
Дулааны эсэргүүцэл ба давхаргын давхаргыг авч үзье.
Дулааны дамжуулагчийг төлөвлөхдөө хавтангийн материалын дулааны эсэргүүцэл ба давхаргын давхаргыг анхаарч үзээрэй. Дулааны эсэргүүцлийг багасгаж, дулааны тархалтыг нэмэгдүүлэхийн тулд хэмжээ, зайг оновчтой болгоно.

4.5 Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байршил ба дохионы бүрэн бүтэн байдал:

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зөв байрлуулах нь дохионы бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах, хөндлөнгийн оролцоог багасгахад чухал ач холбогдолтой. 16 давхар хэлхээний самбар дээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг байрлуулах зарим удирдамж энд байна.

Бүлэгтэй холбоотой бүрэлдэхүүн хэсгүүд:
Нэг дэд системийн нэг хэсэг эсвэл хүчтэй цахилгаан харилцан үйлчлэлтэй холбоотой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүлэглэх. Энэ нь ул мөрийн уртыг багасгаж, дохионы сулралыг багасгадаг.
Өндөр хурдны эд ангиудыг ойрхон байлгах:
Өндөр давтамжийн осциллятор эсвэл микроконтроллер зэрэг өндөр хурдны эд ангиудыг ул мөрийн уртыг багасгаж, дохионы бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд бие биентэйгээ ойрхон байрлуул.
Чухал дохионы ул мөрийг багасгах:
Тархалтын саатал болон дохионы сулралтыг багасгахын тулд чухал дохионы ул мөрийг багасгах. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг аль болох ойрхон байрлуул.
Тусдаа эмзэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд:
Аналог бүрэлдэхүүн хэсэг эсвэл бага түвшний мэдрэгч зэрэг дуу чимээнд мэдрэмтгий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг өндөр хүчин чадалтай эсвэл чимээ шуугиантай бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс тусгаарлаж, хөндлөнгийн оролцоог багасгах, дохионы бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах.
Конденсаторыг салгах талаар авч үзье.
Цэвэр тэжээлээр хангаж, хүчдэлийн хэлбэлзлийг багасгахын тулд салгах конденсаторуудыг бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн тэжээлийн зүү дээр аль болох ойр байрлуулна. Эдгээр конденсаторууд нь цахилгаан хангамжийг тогтворжуулах, дуу чимээний холболтыг багасгахад тусалдаг.

5.Stack-Up Design-д зориулсан симуляци ба шинжилгээний хэрэгслүүд

5.1 3D загварчлал, симуляцийн програм хангамж:

3D загварчлал, симуляцийн программ хангамж нь дизайнеруудад ПХБ-ийн овоолгын виртуал дүрслэлийг бий болгох боломжийг олгодог тул стекийн дизайны чухал хэрэгсэл юм. Програм хангамж нь давхарга, бүрэлдэхүүн хэсэг, тэдгээрийн физик харилцан үйлчлэлийг дүрслэн харуулах боломжтой. Стекпийг дуурайснаар дизайнерууд дохионы хөндлөн огтлолцол, EMI, механик хязгаарлалт зэрэг болзошгүй асуудлуудыг тодорхойлж чадна. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зохион байгуулалтыг шалгах, ПХБ-ийн ерөнхий дизайныг оновчтой болгоход тусалдаг.

5.2 Дохионы бүрэн бүтэн байдлын шинжилгээний хэрэгслүүд:

Дохионы бүрэн бүтэн байдлын шинжилгээний хэрэгслүүд нь ПХБ-ийн овоолгын цахилгаан гүйцэтгэлийг шинжлэх, оновчтой болгоход чухал ач холбогдолтой. Эдгээр хэрэгслүүд нь эсэргүүцлийн хяналт, дохионы тусгал, дуу чимээний холболт зэрэг дохионы зан үйлийг дуурайж, дүн шинжилгээ хийхэд математик алгоритмуудыг ашигладаг. Загвар зохион бүтээгчид загварчлал, дүн шинжилгээ хийснээр дохионы бүрэн бүтэн байдлын болзошгүй асуудлуудыг дизайны үйл явцын эхэн үед тодорхойлж, найдвартай дохио дамжуулалтыг хангахын тулд шаардлагатай тохируулга хийх боломжтой.

5.3 Дулааны шинжилгээний хэрэгслүүд:

Дулааны шинжилгээний хэрэгслүүд нь ПХБ-ийн дулааны менежментийг шинжлэх, оновчтой болгох замаар овоолгын дизайн хийхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр хэрэгслүүд нь яндангийн давхарга бүр дэх дулааны тархалт, температурын хуваарилалтыг дуурайдаг. Загвар зохион бүтээгчид эрчим хүчний зарцуулалт, дулаан дамжуулах замыг нарийн загварчлах замаар халуун цэгүүдийг тодорхойлж, зэсийн давхаргууд болон дулаан дамжуулагчийг оновчтой байрлуулж, чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зөв хөргөлтийг хангаж чадна.

5.4 Үйлдвэрлэлийн зориулалттай загвар:

Үйлдвэрлэлийн дизайн нь овоолгын дизайны чухал тал юм. Сонгосон стекийг үр ашигтайгаар үйлдвэрлэхэд туслах олон төрлийн програм хангамжийн хэрэгслүүд байдаг. Эдгээр хэрэгслүүд нь материалын хүртээмж, давхаргын зузаан, үйлдвэрлэлийн үйл явц, үйлдвэрлэлийн өртөг гэх мэт хүчин зүйлсийг харгалзан хүссэн овоолгод хүрэх боломжийн талаар санал хүсэлтийг өгдөг. Эдгээр нь загвар зохион бүтээгчдэд үйлдвэрлэлийг хялбарчлах, саатал гарах эрсдлийг бууруулж, ургацыг нэмэгдүүлэхийн тулд овоолгыг оновчтой болгохын тулд мэдээлэлтэй шийдвэр гаргахад тусалдаг.

6. 16 давхаргат ПХБ-ийн алхам алхмаар дизайн хийх үйл явц

6.1 Анхны шаардлагын цуглуулга:

Энэ алхамд 16 давхар ПХБ-ийн дизайнд шаардлагатай бүх шаардлагыг цуглуул. ПХБ-ийн үйл ажиллагаа, шаардлагатай цахилгаан гүйцэтгэл, механик хязгаарлалт, дагаж мөрдөх шаардлагатай дизайны тодорхой заавар, стандартыг ойлгох.

6.2 Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хуваарилалт, зохион байгуулалт:

Шаардлагын дагуу бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ПХБ дээр байрлуулж, тэдгээрийн зохион байгуулалтыг тодорхойлно. Дохионы бүрэн бүтэн байдал, дулааны хүчин зүйл, механик хязгаарлалт зэрэг хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг цахилгаан шинж чанарт үндэслэн бүлэглэж, хөндлөнгийн оролцоог багасгаж, дохионы урсгалыг оновчтой болгохын тулд тэдгээрийг самбар дээр стратегийн байдлаар байрлуул.

6.3 Стекийн дизайн ба давхаргын хуваарилалт:

16 давхаргатай ПХБ-ийн овоолгын загварыг тодорхойл. Тохиромжтой материалыг сонгохдоо диэлектрик тогтмол, дулаан дамжуулалт, өртөг зэрэг хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй. Цахилгааны шаардлагын дагуу дохио, хүч, газрын онгоцыг хуваарилах. Тэнцвэртэй стекийг хангах, дохионы бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулахын тулд газрын болон цахилгааны онгоцыг тэгш хэмтэй байрлуул.

6.4 Дохионы чиглүүлэлт ба чиглүүлэлтийн оновчлол:

Энэ үе шатанд дохионы ул мөрийг зохих эсэргүүцлийн хяналт, дохионы бүрэн бүтэн байдлыг хангах, дохионы хөндлөн огтлолцлыг багасгахын тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хооронд чиглүүлдэг. Чухал дохионы уртыг багасгах, мэдрэмтгий ул мөрийг хөндлөн гарахаас зайлсхийх, өндөр болон бага хурдны дохиог тусгаарлахын тулд чиглүүлэлтийн оновчтой болгох. Шаардлагатай үед дифференциал хос болон хяналттай эсэргүүцлийн чиглүүлэлтийн техникийг ашигла.

6.5 Давхарга хоорондын холболт ба байрлуулах замаар:

Давхаргын хооронд холбох сувгийн байршлыг төлөвлө. Давхаргын шилжилт ба эд ангиудын холболт дээр тулгуурлан дамжин өнгөрөх нүх эсвэл сохор нүх гэх мэт тохирох төрлийг тодорхойлно. Дохионы тусгал, эсэргүүцлийн тасалдлыг багасгаж, ПХБ дээр жигд тархалтыг хадгалахын тулд зохион байгуулалтаар дамжуулан оновчтой болго.

6.6 Эцсийн дизайны баталгаажуулалт ба загварчлал:

Үйлдвэрлэхийн өмнө дизайны эцсийн баталгаажуулалт, загварчлалыг хийдэг. Дохионы бүрэн бүтэн байдал, эрчим хүчний бүрэн бүтэн байдал, дулааны төлөв байдал, үйлдвэрлэх чадвар зэрэгт ПХБ-ийн загварт дүн шинжилгээ хийхийн тулд симуляцийн хэрэгслийг ашиглана уу. Дизайныг анхны шаардлагад нийцүүлэн шалгаж, гүйцэтгэлийг оновчтой болгох, үйлдвэрлэх чадварыг баталгаажуулахын тулд шаардлагатай тохируулга хийх.
Бүх шаардлагыг хангаж, болзошгүй асуудлуудыг шийдвэрлэхийн тулд зураг төслийн явцад цахилгааны инженер, механик инженер, үйлдвэрлэлийн баг зэрэг бусад оролцогч талуудтай хамтран ажиллаж, харилцах. Санал хүсэлт, сайжруулалтыг тусгахын тулд дизайныг тогтмол хянаж, давт.

7.Аж үйлдвэрийн шилдэг туршлага, жишээ судалгаа

7.1 16 давхар ПХБ дизайны амжилттай тохиолдлууд:

Кейс судалгаа 1:Shenzhen Capel Technology Co., Ltd нь өндөр хурдны сүлжээний тоног төхөөрөмжид зориулсан 16 давхаргат ПХБ-ыг амжилттай зохион бүтээжээ. Дохионы бүрэн бүтэн байдал, эрчим хүчний хуваарилалтыг анхааралтай авч үзсэнээр тэд дээд зэргийн гүйцэтгэлд хүрч, цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоог багасгадаг. Тэдний амжилтын гол түлхүүр нь хяналттай эсэргүүцэлтэй чиглүүлэлтийн технологийг ашиглан бүрэн оновчтой стекийн загвар юм.

Тохиолдол 2:Shenzhen Capel Technology Co., Ltd нь нарийн төвөгтэй эмнэлгийн төхөөрөмжид зориулсан 16 давхаргатай ПХБ зохион бүтээжээ. Гадаргуугаар бэхлэх болон нүх гаргах эд ангиудыг хослуулан ашигласнаар тэд авсаархан боловч хүчирхэг загварт хүрсэн. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар байрлуулах, үр ашигтай чиглүүлэлт нь дохионы бүрэн бүтэн байдал, найдвартай байдлыг хангадаг.

7.2 Алдаанаас суралцаж, бэрхшээлээс зайлсхий:

Кейс судалгаа 1:Зарим PCB үйлдвэрлэгчид холбооны тоног төхөөрөмжийн 16 давхаргат ПХБ загварт дохионы бүрэн бүтэн байдлын асуудал тулгарсан. Бүтэлгүйтлийн шалтгаан нь эсэргүүцлийн хяналтыг дутуу авч үзсэн, газрын хавтгайн зөв хуваарилалт байхгүй байсан. Сурсан сургамж бол дохионы бүрэн бүтэн байдлын шаардлагыг сайтар судалж, эсэргүүцлийн хяналтын дизайны удирдамжийг чанд мөрдүүлэх явдал юм.

Тохиолдол 2:Зарим pcb үйлдвэрлэгчид дизайны нарийн төвөгтэй байдлаас болж 16 давхаргат ПХБ-ыг үйлдвэрлэхэд бэрхшээлтэй тулгарч байсан. Сохор сав, нягт савласан эд ангиудыг хэт их ашиглах нь үйлдвэрлэл, угсралтын ажилд хүндрэл учруулдаг. Сонгосон ПХБ-ын үйлдвэрлэгчийн чадавхийг харгалзан дизайны нарийн төвөгтэй байдал болон үйлдвэрлэх чадвар хоёрын тэнцвэрийг олох нь сургамж юм.

16 давхаргат ПХБ-ийн дизайн дахь алдаа, бэрхшээлээс зайлсхийхийн тулд дараахь зүйлийг хийх нь маш чухал юм.

a. Загварын шаардлага, хязгаарлалтыг сайтар ойлгох.
b.Дохионы бүрэн бүтэн байдал, эрчим хүчний хуваарилалтыг оновчтой болгох овоолсон тохиргоо. c. Гүйцэтгэлийг оновчтой болгох, үйлдвэрлэлийг хялбаршуулахын тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг болгоомжтой хуваарилж, цэгцлэх.
d. Эсэргүүцлийг хянах, сохор дамжуулагчийг хэт их ашиглахаас зайлсхийх зэрэг чиглүүлэлтийн зөв техникийг баталгаажуулах.
д.Цахилгааны болон механик инженерүүд, үйлдвэрлэлийн баг зэрэг дизайны үйл явцад оролцож буй бүх оролцогч талуудтай үр дүнтэй хамтран ажиллаж, харилцах.
f.Үйлдвэрлэхээс өмнө болзошгүй асуудлуудыг тодорхойлж, засахын тулд дизайны иж бүрэн баталгаажуулалт, загварчлалыг хийх.