ПХБ-ын үйлдвэрлэлд хосгүй чанарын хяналтыг хангах

Танилцуулах:

Электроникийн салбарт хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) нь янз бүрийн төхөөрөмжүүдийн тасралтгүй ажиллагааг хангах үндсэн үүрэг гүйцэтгэдэг. Чанар, найдвартай байдлыг дээд зэргээр хангахын тулд ПХБ үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн явцад хяналт шалгалтын нарийн арга хэмжээг хэрэгжүүлэх нь нэн чухал юм.Энэ блогт бид компанийхаа ПХБ үйлдвэрлэх үйл явцад ашигладаг чанарын хяналтын арга хэмжээг судлах бөгөөд бидний сайн сайхны төлөөх амлалтаа тусгасан гэрчилгээ, патент дээр анхаарлаа хандуулах болно.

Баталгаажуулалт ба итгэмжлэл:

ПХБ-ын нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчийн хувьд бид салбарын хамгийн өндөр стандартыг дагаж мөрддөг гэдгээ нотолсон олон гэрчилгээтэй. Манай компани ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016 стандартын гэрчилгээг авсан. Эдгээр гэрчилгээ нь байгаль орчны менежмент, чанарын удирдлага, автомашины чанарын удирдлагын тогтолцоонд бидний үнэнч зүтгэлийг баталгаажуулдаг.

Нэмж дурдахад бид UL болон ROHS тэмдгийг авсандаа бахархаж, аюулгүй байдлын стандарт, аюултай бодисын хязгаарлалтыг дагаж мөрдөх үүрэг амлалтаа улам тодотгож байна. “Гэрээ дагаж мөрддөг, итгэл даахуйц”, “Үндэсний өндөр технологийн аж ахуйн нэгж” хэмээн төрөөс хүлээн зөвшөөрөгдсөн нь бидний үүрэг хариуцлага, салбартаа шинийг санаачилж буйн илэрхийлэл юм.

Инновацийн патент:

Манай компанийн хувьд бид технологийн дэвшлийн тэргүүн эгнээнд байна гэдэгт итгэдэг. Бид нийтдээ 16 ашигтай загварын патент, шинэ бүтээлийн патент авсан нь ПХБ-ийн чанар, үйл ажиллагааг сайжруулахын тулд тасралтгүй хүчин чармайлт гаргаж байгаагаа харуулж байна. Эдгээр патентууд нь бидний ур чадвар, инновацийн төлөө тууштай байдгийн нотолгоо бөгөөд үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой гүйцэтгэлд зориулж оновчтой болгодог.

Үйлдвэрлэлийн өмнөх чанарын хяналтын арга хэмжээ:

Чанарын хяналт нь ПХБ үйлдвэрлэх үйл явцын эхэн үеэс эхэлдэг. Хамгийн өндөр стандартыг хангахын тулд бид эхлээд үйлчлүүлэгчдийнхээ техникийн үзүүлэлт, шаардлагыг сайтар судалж үздэг. Манай туршлагатай инженерийн баг зураг төслийн баримт бичгүүдэд сайтар дүн шинжилгээ хийж, үйлчлүүлэгчидтэй харилцаж, урагшлахаасаа өмнө тодорхой бус байдлыг тодруулдаг.

Загварыг баталсны дараа бид өндөр чанартай түүхий эд, субстрат, зэс тугалган цаас, гагнуурын маскны бэх зэргийг сайтар шалгаж, сонгож авдаг. Манай материалууд IPC-A-600, IPC-4101 зэрэг салбарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын нарийн үнэлгээ хийдэг.

Үйлдвэрлэлийн өмнөх үе шатанд бид үйлдвэрлэлийн боломжит аливаа асуудлыг тодорхойлж, оновчтой гарц, найдвартай байдлыг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн чадварын (DFM) шинжилгээнд зориулж зураг төслийг хийдэг. Энэхүү алхам нь бидэнд үйлчлүүлэгчдэдээ үнэ цэнэтэй санал хүсэлт өгөх, дизайныг сайжруулах, чанарын гарч болзошгүй асуудлуудыг багасгах боломжийг олгодог.

Үйл явцын чанарыг шалгах арга хэмжээ:

Үйлдвэрлэлийн бүхий л үйл явцын туршид бид тогтвортой чанар, найдвартай байдлыг хангахын тулд чанарын хяналтын янз бүрийн арга хэмжээг ашигладаг. Эдгээр арга хэмжээнд:

1. Автомат оптик үзлэг (AOI): Дэвшилтэт AOI системийг ашиглан бид гагнуурын зуурмаг түрхсэний дараа, эд ангиудыг байрлуулж, гагнах зэрэг үндсэн үе шатанд ПХБ-ийн нарийн шалгалтыг хийдэг. AOI нь гагнуурын асуудал, дутуу эд анги, буруу тохируулга зэрэг согогийг өндөр нарийвчлалтай, үр ашигтайгаар илрүүлэх боломжийг олгодог.

2. Рентген шинжилгээ: Нарийн төвөгтэй бүтэцтэй, өндөр нягтралтай ПХБ-ийн хувьд рентген шинжилгээг энгийн нүдээр олж харах боломжгүй далд согогийг илрүүлэхэд ашигладаг. Энэхүү үл эвдэх сорилтын технологи нь гагнуурын үе, судал, дотоод давхаргын нүх, шорт, хоосон зай зэрэг согогийг шалгах боломжийг олгодог.

3. Цахилгааны туршилт: Эцсийн угсралтын өмнө бид ПХБ-ийн ажиллагаа, найдвартай байдлыг хангахын тулд цахилгааны иж бүрэн туршилтыг явуулдаг. Эдгээр туршилтууд, үүнд In-Circuit Testing (ICT) болон функциональ туршилтууд нь цахилгаан болон үйл ажиллагааны аливаа асуудлыг илрүүлэхэд тусалдаг бөгөөд ингэснээр тэдгээрийг нэн даруй засах боломжтой.

4. Байгаль орчны туршилт: Төрөл бүрийн үйл ажиллагааны нөхцөлд ПХБ-ийн бат бөх чанарыг баталгаажуулахын тулд бид тэдгээрийг байгаль орчны хатуу сорилтод хамруулдаг. Үүнд дулааны дугуй, чийгшлийн туршилт, давс цацах туршилт гэх мэт. Эдгээр туршилтаар бид хэт өндөр температур, чийгшил, идэмхий орчинд ПХБ-ийн гүйцэтгэлийг үнэлдэг.

Төрсний дараах чанарын хяналтын арга хэмжээ:

Үйлдвэрлэлийн процесс дууссаны дараа бид зөвхөн хамгийн өндөр чанартай ПХБ-ыг хэрэглэгчиддээ хүргэхийн тулд чанарын хяналтын арга хэмжээг үргэлжлүүлэн авч байна. Эдгээр арга хэмжээнд:

1. Харааны үзлэг: Манай туршлагатай чанарын хяналтын баг зураас, толбо, хэвлэх алдаа гэх мэт гоо сайхны согогийг илрүүлэхийн тулд нарийн харааны хяналтыг хийдэг. Энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүн нь гоо зүйн стандартыг хангасан эсэхийг баталгаажуулдаг.

2. Функциональ туршилт: ПХБ-ийн бүрэн ажиллагааг баталгаажуулахын тулд бид нарийн мэргэжлийн туршилтын төхөөрөмж, програм хангамжийг ашигладаг. Энэ нь бидэнд бодит нөхцөл байдалд ПХБ-ийн гүйцэтгэлийг баталгаажуулж, үйлчлүүлэгчдийнхээ тусгай шаардлагыг хангах боломжийг олгодог.

Дүгнэж хэлэхэд:

Загварын эхний шатнаас эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл манай компани ПХБ үйлдвэрлэх бүх үйл явцын туршид чанарын хяналтын хосгүй арга хэмжээг баталгаажуулдаг. ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016 зэрэг манай гэрчилгээ, мөн UL болон ROHS тэмдэг нь байгаль орчны тогтвортой байдал, чанарын удирдлага, аюулгүй байдлын дүрэм журмыг дагаж мөрдөх бидний амлалтыг онцолж байна.

Нэмж дурдахад бид 16 ашигтай загварын патент, шинэ бүтээлийн патенттай бөгөөд энэ нь бидний инноваци, тасралтгүй сайжруулалтыг илэрхийлдэг. AOI, рентген шинжилгээ, цахилгааны туршилт, байгаль орчны туршилт гэх мэт чанарын хяналтын дэвшилтэт аргуудыг ашигласнаар бид өндөр чанартай, найдвартай ПХБ-ийн үйлдвэрлэлийг баталгаажуулдаг.

Итгэмжлэгдсэн ПХБ-ын үйлдвэрлэгчээр биднийг сонгон, чанарт үл нийцэх хяналт, онцгой харилцагчийн үйлчилгээг мэдрээрэй.