ПХБ-ийн угсралтын үйлдвэрлэгчид ПХБ-ийн чанарыг хэрхэн баталгаажуулдаг вэ?

Технологи хөгжихийн хэрээр хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) нь олон электрон төхөөрөмжийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болжээ. Ухаалаг утаснаас эхлээд эмнэлгийн төхөөрөмж хүртэл ПХБ нь эдгээр төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тиймээс ПХБ-ийн угсралтын үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүнийхээ чанарыг баталгаажуулахын тулд хатуу шалгалт, шалгалтын журмыг дагаж мөрдөх ёстой.Энэхүү блог нийтлэлд бид эдгээр үйлдвэрлэгчдийн хамгийн сайн чанарын ПХБ-ыг хангахын тулд хийдэг янз бүрийн алхам, арга хэмжээг судлах болно.

Анхны харааны үзлэг:

Чанарын хяналтын үйл явцын эхний алхам бол ПХБ-ийн харааны үзлэг юм. ПХБ-ийн угсралтын үйлдвэрлэгчид хэлхээний самбарыг зураас, хонхорхой, гэмтсэн эд анги зэрэг физик согогийг сайтар шалгадаг. Энэхүү анхны үзлэг нь ПХБ-ийн гүйцэтгэл эсвэл найдвартай байдалд нөлөөлж болзошгүй аливаа харагдахуйц асуудлыг тодорхойлоход тусалдаг.

функциональ тест:

Анхны шалгалт дууссаны дараа үйлдвэрлэгч функциональ туршилтыг үргэлжлүүлнэ. Энэ алхам нь ПХБ дээр янз бүрийн туршилт хийх замаар ПХБ-ийн цахилгаан гүйцэтгэлийг үнэлэх явдал юм. Эдгээр туршилтууд нь ПХБ нь хүлээгдэж буй байдлаар ажиллаж, шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүдийг хангаж байгааг баталгаажуулдаг. Функциональ тест нь асаах туршилт, туршилтын цэгийн хандалт, дохионы бүрэн бүтэн байдлын шинжилгээ, хилийн скан шалгалт зэрэг тестүүдийг багтааж болно.

Автомат оптик хяналт (AOI):

ПХБ-ийн угсралтын чанар, үнэн зөв байдлыг хангахын тулд үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн автомат оптик хяналтын (AOI) системийг ашигладаг. AOI нь угсарсан ПХБ-ийн зургийг авахын тулд өндөр нарийвчлалтай камер ашигладаг. AI-д суурилсан програм хангамж нь эдгээр зургийг жишиг загвартай харьцуулж, дутуу эд анги, буруу тохируулга, гагнуурын согог зэрэг аливаа зөрүүг илрүүлдэг. AOI нь шалгалтын нарийвчлал, хурдыг эрс сайжруулж, гарын авлагын шалгалтанд алдаж болзошгүй хамгийн жижиг согогийг ч илрүүлж чаддаг.

Рентген шинжилгээ:

Нуугдсан эсвэл үл үзэгдэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй нарийн төвөгтэй ПХБ-ийн хувьд рентген шинжилгээ нь ашигтай байж болно. Рентген шинжилгээ нь үйлдвэрлэгчдэд ПХБ-ийн давхаргыг харж, гагнуурын гүүр, хоосон зай зэрэг болзошгүй согогийг илрүүлэх боломжийг олгодог. Энэхүү үл эвдэх сорилтын арга нь харааны хяналт эсвэл AOI-ээр илрүүлэх боломжгүй асуудлуудыг тодорхойлоход тусалдаг ба ПХБ-ийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, үйл ажиллагааг хангадаг.

Онлайн тест (ICT):

Хэлхээний туршилт (ICT) нь чанарын хяналтын үйл явцын өөр нэг чухал алхам юм. МХХТ-ийн процессын явцад үйлдвэрлэгчид ПХБ-ийн бие даасан бүрэлдэхүүн хэсэг, хэлхээний ажиллагааг үнэлэхийн тулд тусгай тоног төхөөрөмж ашигладаг. Тодорхой хүчдэл, дохиог хэрэглэснээр шалгагч нь эд ангиудын эвдрэл, богино холболт, нээлттэй хэлхээг илрүүлж чадна. МХХТ нь ПХБ-ийг бүтэлгүйтүүлэх эсвэл хамгийн оновчтой ажиллахад хүргэж болзошгүй гэмтэлтэй бүрэлдэхүүн хэсэг эсвэл холболтыг тодорхойлоход тусалдаг.

Хөгшрөлтийн тест:

ПХБ-ийн урт хугацааны найдвартай байдал, тогтвортой байдлыг үнэлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн тэдгээрт шатах туршилт хийдэг. Шатаалтын туршилт нь ПХБ-ыг өндөр температурт (ихэвчлэн үйл ажиллагааны хүрээнээс дээгүүр) удаан хугацаагаар байлгах явдал юм. Энэхүү нарийн шалгалт нь бүрэлдэхүүн хэсгийн боломжит дутагдал, сул талыг тодорхойлоход тусалдаг ба ПХБ нь хэвийн үйл ажиллагааны нөхцлийг ямар ч гэмтэлгүйгээр тэсвэрлэх боломжийг олгодог.

Байгаль орчны туршилт:

ПХБ нь хүрээлэн буй орчны янз бүрийн нөхцөл байдалд нөлөөлж болзошгүй тул тэдгээрийн удаан эдэлгээ, гүйцэтгэлийг янз бүрийн хувилбараар шалгах нь маш чухал юм. Хүрээлэн буй орчны туршилт нь ПХБ-ийг температур, чийгшил, чичиргээ, цочрол зэрэгт үзүүлэх явдал юм. Эдгээр туршилтууд нь ПХБ-ийн сөрөг нөхцөл байдалд тэсвэртэй байдлыг үнэлж, бодит хэрэглээний шаардлагыг тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг баталгаажуулдаг.

эцсийн туршилт:

ПХБ-ыг хэрэглэгчдэд хүргэхээс өмнө тэдгээр нь заасан бүх шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгах эцсийн шалгалтанд ордог. Энэхүү шалгалт нь ПХБ-ийн гадаад байдал, хэмжээс, цахилгааны гүйцэтгэл, үйл ажиллагааг сайтар шалгах явдал юм. Нарийвчилсан эцсийн шалгалт нь согогтой ПХБ-ыг хэрэглэгчдэд хүргэх боломжийг багасгаж, хамгийн өндөр чанарын стандартыг баталгаажуулдаг.

Дүгнэж хэлэхэд, ПХБ-ийн угсралтын үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүнийхээ чанарыг баталгаажуулахын тулд хэд хэдэн туршилт, шалгалтын процедурыг явуулдаг.Харааны хяналт, функциональ туршилт, AOI, рентген туяаны үзлэг, МХТ, шаталтын шинжилгээ, байгаль орчны туршилт, эцсийн хяналт зэрэг нь чанарын хяналтын үйл явцад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр журмыг чанд мөрдөж ажилласнаар үйлдвэрлэгчид өөрсдийн үйлдвэрлэсэн ПХБ-ыг шаардлагатай стандартад нийцүүлж, найдвартай, өндөр чанартай бүтээгдэхүүнээр хэрэглэгчдийг хангаж чадна.