PCBA боловсруулалт: Нийтлэг согог ба урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Танилцуулга:

Хэвлэмэл хэлхээний самбарын угсралт (PCBA) боловсруулалт нь электрон төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч,PCBA процессын явцад согог гарч болзошгүй бөгөөд энэ нь алдаатай бүтээгдэхүүн, зардал нэмэгдэхэд хүргэдэг. Өндөр чанартай электрон төхөөрөмж үйлдвэрлэх,PCBA боловсруулалтын нийтлэг согогийг ойлгож, тэдгээрээс урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг авах нь чухал юм. Энэхүү нийтлэл нь эдгээр согогийг судалж, урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй арга хэмжээний талаар үнэ цэнэтэй ойлголт өгөх зорилготой юм.

Гагнуурын гэмтэл:

Гагнуурын согог нь PCBA боловсруулалтын хамгийн түгээмэл асуудлуудын нэг юм. Эдгээр согогууд нь муу холболт, тасалдалтай дохио, тэр ч байтугай электрон төхөөрөмжийн бүрэн эвдрэлд хүргэдэг. Энд гагнуурын нийтлэг согогууд болон тэдгээрийн илрэлийг багасгахын тулд урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээнүүдийг авч үзье.

а. Гагнуурын гүүр:Энэ нь илүүдэл гагнуур нь хоёр зэргэлдээ дэвсгэр эсвэл тээглүүрийг холбож, богино холболт үүсгэх үед тохиолддог. Гагнуурын гүүр үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд stencil-ийн зөв дизайн, гагнуурын зуурмагийг зөв хэрэглэх, дахин урсгалын температурыг нарийн хянах нь чухал юм.

б. Гагнуур хангалтгүй:Гагнуурын хангалтгүй байдал нь сул эсвэл тасалдсан холболтод хүргэдэг. Тохиромжтой хэмжээний гагнуурын хэрэглээг баталгаажуулах нь чухал бөгөөд энэ нь stencil-ийн зөв дизайн, гагнуурын зуурмагийг зөв байршуулах, оновчтой дахин урсгалын профайлаар дамжуулан хүрэх боломжтой юм.

в. Гагнуурын бөмбөг хийх:Энэхүү согог нь эд анги эсвэл ПХБ дэвсгэрийн гадаргуу дээр жижиг гагнуурын бөмбөг үүсэх үед үүсдэг. Гагнуурын бөмбөлөгийг багасгах үр дүнтэй арга хэмжээ нь стенил дизайныг оновчтой болгох, гагнуурын зуурмагийн хэмжээг багасгах, дахин урсах температурын зөв зохицуулалтыг хангах явдал юм.

г. Гагнуурын цацрал:Өндөр хурдны автоматжуулсан угсралтын үйл явц нь заримдаа гагнуур цацахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь богино холболт эсвэл эд ангиудыг гэмтээж болно. Тоног төхөөрөмжийн байнгын засвар үйлчилгээ, зохих цэвэрлэгээ, процессын параметрийн нарийн тохируулга нь гагнуур цацахаас сэргийлж чадна.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байршлын алдаа:

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зөв байрлуулах нь электрон төхөөрөмжүүдийн зөв ажиллахад зайлшгүй шаардлагатай. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байршлын алдаа нь цахилгааны холболт муу, үйл ажиллагааны асуудалд хүргэдэг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байршлын зарим нийтлэг алдаа, тэдгээрээс зайлсхийх урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг энд оруулав.

а. Буруу байрлал:Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг байрлуулах машин нь бүрэлдэхүүн хэсгийг ПХБ-д зөв байрлуулж чадаагүй үед үүсдэг. Байршуулах машинд тогтмол шалгалт тохируулга хийх, зохих итгэмжлэгдсэн тэмдэглэгээг ашиглах, байрлуулсны дараа харааны үзлэг хийх нь буруу тохируулгын асуудлыг олж илрүүлэх, арилгахад чухал ач холбогдолтой.

б. Булшинд чулуу тавих:Дахин урсгах үед эд ангиудын нэг үзүүр нь ПХБ-аас салж, цахилгааны холболт муутай үед булш чулуудах тохиолдол гардаг. Булшны чулуунаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд дулааны дэвсгэрийн дизайн, бүрэлдэхүүн хэсгийн чиг баримжаа, гагнуурын зуурмагийн хэмжээ, дахин урсах температурын профайлыг анхааралтай авч үзэх хэрэгтэй.

в. Урвуу туйлшрал:Диод, электролитийн конденсатор гэх мэт туйлшрал бүхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг буруу байрлуулах нь ноцтой эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм. Харааны үзлэг, туйлшралын тэмдэглэгээг давхар шалгах, чанарын хяналтын зохих журам нь урвуу туйлын алдаанаас зайлсхийхэд тусална.

г. Өргөгдсөн хар тугалга:Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг байрлуулах эсвэл дахин урсгах үед хэт их хүч хэрэглэсний улмаас ПХБ-ыг салгах хар тугалга нь цахилгааны холболт муутай байдаг. Өргөгдсөн утаснаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зөв харьцах техник, тохирох бэхэлгээг ашиглах, эд ангиудыг байрлуулах даралтыг хянах нь маш чухал юм.

Цахилгааны асуудал:

Цахилгааны асуудал нь электрон төхөөрөмжийн ажиллагаа, найдвартай байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. PCBA боловсруулалтын зарим нийтлэг цахилгаан согогууд ба түүнээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээнүүд энд байна.

а. Нээлттэй хэлхээ:Хоёр цэгийн хооронд цахилгаан холболт байхгүй үед нээлттэй хэлхээ үүсдэг. Нарийвчлалтай үзлэг хийх, гагнуурын зөв чийгшүүлэх, гагнуурын хангалттай хамрах хүрээг үр дүнтэй хийц, гагнуурын зуурмагийг зөв байрлуулах нь нээлттэй хэлхээнээс урьдчилан сэргийлэхэд тусална.

б. Богино холболтууд:Богино холболт нь хоёр ба түүнээс дээш дамжуулагч цэгүүдийн санамсаргүй холболтын үр дүн бөгөөд төхөөрөмжийн тогтворгүй үйлдэл эсвэл эвдрэлд хүргэдэг. Гагнуурын гүүр эсвэл эд ангиудын эвдрэлээс үүдэлтэй богино холболтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд харааны хяналт, цахилгааны туршилт, конформын бүрээс зэрэг чанарын хяналтын үр дүнтэй арга хэмжээ.

в. Цахилгаан статик ялгадас (ESD) гэмтэл:ESD нь электрон эд ангиудад шууд буюу далд гэмтэл учруулж, улмаар дутуу эвдрэлд хүргэдэг. Зөв газардуулга, антистатик ажлын станц, багаж хэрэгслийг ашиглах, ТХБ-аас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээний талаар ажилтнуудад сургах нь ТХБ-тай холбоотой согогоос урьдчилан сэргийлэхэд чухал үүрэгтэй.

Дүгнэлт:

PCBA боловсруулалт нь электрон төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй бөгөөд чухал үе шат юм.Энэ процессын явцад гарч болох нийтлэг согогийг ойлгож, зохих урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрлэгчид зардлыг бууруулж, хаягдлын хэмжээг бууруулж, өндөр чанартай электрон төхөөрөмж үйлдвэрлэх боломжтой болно. Нарийвчлалтай гагнах, эд ангиудыг байрлуулах, цахилгааны асуудлыг шийдвэрлэхэд тэргүүлэх ач холбогдол өгөх нь эцсийн бүтээгдэхүүний найдвартай байдал, урт наслалтад хувь нэмэр оруулна. Шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөх, чанарын хяналтын арга хэмжээнд хөрөнгө оруулалт хийх нь хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг дээшлүүлж, салбартаа хүчтэй нэр хүндтэй болно.