Нарийн төвөгтэй бүтэц, өвөрмөц шинж чанараараахатуу уян хавтанг үйлдвэрлэх нь тусгай үйлдвэрлэлийн процесс шаарддаг. Энэхүү блог нийтлэлд бид эдгээр дэвшилтэт хатуу уян хатан ПХБ хавтанг үйлдвэрлэхэд хамаарах янз бүрийн алхмуудыг судалж, анхаарах ёстой тодорхой зүйлийг харуулах болно.
Хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) нь орчин үеийн электроникийн тулгуур юм. Эдгээр нь хоорондоо холбогдсон электрон эд ангиудын үндэс суурь болж, бидний өдөр тутам хэрэглэдэг олон тооны төхөөрөмжүүдийн салшгүй хэсэг болдог. Техник технологи хөгжихийн хэрээр илүү уян хатан, авсаархан шийдлүүдийн хэрэгцээ улам бүр нэмэгдсээр байна. Энэ нь хатуу уян хатан ПХБ-ыг хөгжүүлэхэд хүргэсэн бөгөөд энэ нь нэг самбар дээр хатуу ба уян хатан чанарыг хослуулсан өвөрмөц хослолыг санал болгодог.
Хатуу уян хатан хавтанг зохион бүтээх
Хатуу уян хатан үйлдвэрлэлийн процессын эхний бөгөөд хамгийн чухал алхам бол дизайн юм. Хатуу уян хавтанг зохион бүтээхдээ хэлхээний самбарын ерөнхий зохион байгуулалт, эд ангиудын байршлыг сайтар бодож үзэх шаардлагатай. Дууссан хавтангийн зөв ажиллагааг хангахын тулд дизайны үе шатанд уян хатан талбай, гулзайлтын радиус, нугалах талбайг тодорхойлох шаардлагатай.
Хатуу уян хатан ПХБ-д ашигласан материалыг тухайн хэрэглээний тусгай шаардлагад нийцүүлэн сайтар сонгох ёстой. Хатуу болон уян хатан хэсгүүдийн хослол нь сонгосон материалууд нь уян хатан байдал, хатуу байдлын өвөрмөц хослолтой байхыг шаарддаг. Ихэвчлэн полиимид, нимгэн FR4 зэрэг уян хатан субстрат, түүнчлэн FR4 эсвэл металл зэрэг хатуу материалыг ашигладаг.
Хатуу flex pcb үйлдвэрлэхэд зориулж давхаргыг овоолох, субстрат бэлтгэх
Дизайн дууссаны дараа давхаргыг овоолох процесс эхэлнэ. Хатуу уян хатан хэвлэмэл хэлхээний самбарууд нь тусгай цавуу ашиглан хоорондоо наалдсан хатуу, уян хатан субстратуудын олон давхаргаас бүрддэг. Энэхүү холболт нь чичиргээ, гулзайлтын болон температурын өөрчлөлт гэх мэт хүнд хэцүү нөхцөлд ч давхаргууд бүрэн бүтэн хэвээр байх болно.
Үйлдвэрлэлийн дараагийн алхам бол субстрат бэлтгэх явдал юм. Энэ нь гадаргууг хамгийн оновчтой наалдамхай болгохын тулд цэвэрлэх, эмчлэх зэрэг орно. Цэвэрлэх үйл явц нь холбох үйл явцад саад учруулж болзошгүй бохирдуулагчийг зайлуулдаг бол гадаргуугийн боловсруулалт нь өөр өөр давхарга хоорондын наалдацыг сайжруулдаг. Хүссэн гадаргуугийн шинж чанарыг олж авахын тулд плазмын боловсруулалт эсвэл химийн сийлбэр гэх мэт аргуудыг ихэвчлэн ашигладаг.
Хатуу уян хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэхэд зориулж зэсийн хэв маяг, дотоод давхарга үүсгэх
Субстратыг бэлтгэсний дараа зэсийн хэв маягийн процессыг үргэлжлүүлнэ. Энэ нь субстрат дээр зэсийн нимгэн давхаргыг буулгаж, дараа нь хүссэн хэлхээний загварыг бий болгохын тулд фотолитографийн процессыг гүйцэтгэдэг. Уламжлалт ПХБ-ээс ялгаатай нь хатуу уян хатан ПХБ нь хэв маягийн процессын явцад уян хатан хэсгийг анхааралтай авч үзэхийг шаарддаг. Хэлхээний самбарын уян хатан хэсгүүдэд шаардлагагүй стресс, гэмтэл учруулахгүйн тулд онцгой анхаарал тавих хэрэгтэй.
Зэсийн хэв маяг дууссаны дараа дотоод давхарга үүсч эхэлнэ. Энэ үе шатанд хатуу ба уян хатан давхаргууд хоорондоо уялдаж, тэдгээрийн хоорондын холболтыг тогтооно. Энэ нь ихэвчлэн янз бүрийн давхаргын хоорондох цахилгаан холболтыг хангадаг vias ашиглан хийгддэг. Виа нь хавтангийн уян хатан байдлыг хангахын тулд сайтар хийгдсэн байх ёстой бөгөөд тэдгээр нь ерөнхий гүйцэтгэлд саад болохгүй.
Хатуу уян хатан pcb үйлдвэрлэхэд зориулж давхарга болон гадна давхарга үүсгэх
Дотор давхарга үүссэний дараа ламинат хийх процесс эхэлнэ. Энэ нь бие даасан давхаргыг овоолж, дулаан, даралтанд оруулах явдал юм. Дулаан ба даралт нь цавууг идэвхжүүлж, давхаргын наалдацыг дэмжиж, бат бөх, бат бөх бүтцийг бий болгоно.
Ламинасны дараа гаднах давхарга үүсэх процесс эхэлдэг. Энэ нь хэлхээний хавтангийн гаднах гадаргуу дээр зэсийн нимгэн давхаргыг байрлуулж, дараа нь эцсийн хэлхээний загварыг бий болгохын тулд фотолитографийн процессыг явуулдаг. Гаднах давхаргыг үүсгэх нь хэлхээний хэв маягийг дотоод давхаргатай зөв уялдуулахын тулд нарийвчлал, нарийвчлал шаарддаг.
Хатуу, уян хатан pcb хавтанг үйлдвэрлэхэд зориулж өрөмдөх, бүрэх, гадаргууг боловсруулах
Үйлдвэрлэлийн дараагийн алхам бол өрөмдлөг юм. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг оруулах, цахилгаан холболт хийх боломжийг олгохын тулд ПХБ-д цооног өрөмдөхөд оршино. Хатуу уян хатан ПХБ өрөмдөхөд янз бүрийн зузаан, уян хэлхээний хавтанг байрлуулах тусгай тоног төхөөрөмж шаардлагатай.
Өрөмдлөгийн дараа ПХБ-ийн дамжуулалтыг сайжруулахын тулд цахилгаанаар бүрэх ажлыг гүйцэтгэдэг. Энэ нь өрөмдсөн нүхний ханан дээр нимгэн металл (ихэвчлэн зэс) давхарга тавих явдал юм. Бүрсэн цоорхойнууд нь янз бүрийн давхаргын хооронд цахилгааны холболтыг бий болгох найдвартай аргыг өгдөг.
Эцэст нь гадаргуугийн өнгөлгөөг гүйцэтгэдэг. Энэ нь зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх, гагнуурын чадварыг сайжруулах, хавтангийн ерөнхий гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд ил задгай зэс гадаргуу дээр хамгаалалтын бүрээсийг хэрэглэх явдал юм. Хэрэглээний тусгай шаардлагаас хамааран HASL, ENIG эсвэл OSP гэх мэт янз бүрийн гадаргуугийн боловсруулалт хийх боломжтой.
Хатуу уян хатан хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх чанарын хяналт, туршилт
Найдвартай байдал, гүйцэтгэлийн хамгийн өндөр стандартыг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцын туршид чанарын хяналтын арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг. Дууссан хэлхээний самбарт гарч болзошгүй согог, асуудлыг тодорхойлохын тулд автомат оптик хяналт (AOI), рентген шинжилгээ, цахилгааны туршилт зэрэг дэвшилтэт туршилтын аргуудыг ашиглана уу. Нэмж дурдахад хатуу уян хатан ПХБ нь хүнд нөхцөлд тэсвэртэй байхын тулд байгаль орчин, найдвартай байдлын нарийн шалгалтыг хийдэг.
Дүгнэж хэлэхэд
Хатуу уян хавтанг үйлдвэрлэх нь тусгай үйлдвэрлэлийн процесс шаарддаг. Эдгээр дэвшилтэт хэлхээний самбаруудын нарийн төвөгтэй бүтэц, өвөрмөц шинж чанарууд нь дизайныг сайтар бодож үзэх, материалын нарийн сонголт, захиалгат үйлдвэрлэлийн алхмуудыг шаарддаг. Эдгээр тусгай үйлдвэрлэлийн процессуудыг дагаснаар электроникийн үйлдвэрлэгчид хатуу уян хатан ПХБ-ийн боломжуудыг бүрэн ашиглаж, шинэлэг, уян хатан, авсаархан электрон төхөөрөмжүүдэд шинэ боломжуудыг авчирч чадна.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 9-р сарын 18
Буцах
