Сохор нүхний зэс бүрээс зэрэг ПХБ үйлдвэрлэх тусгай процессууд

Технологийн ертөнц байнга хөгжиж байгаа бөгөөд үүнийг дагаад илүү дэвшилтэт, боловсронгуй хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) -ийн эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байна. ПХБ нь электрон төхөөрөмжүүдийн салшгүй хэсэг бөгөөд тэдгээрийн ажиллагааг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Өсөн нэмэгдэж буй эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд үйлдвэрлэгчид ПХБ-ийн гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд зэс бүрээсээр дамжуулан сохрох гэх мэт тусгай процесс, технологийг судлах ёстой. Энэхүү блог нийтлэлд бид ПХБ үйлдвэрлэхэд эдгээр тусгай процессуудыг хэрэгжүүлэх боломжуудыг судлах болно.

ПХБ-ийг голчлон шилэн материалаар бэхжүүлсэн эпокси материалаас бүрдэх цахилгаан дамжуулахгүй субстрат болгон давхарласан зэсийн давхаргыг ашиглан хийдэг.Эдгээр давхаргууд нь самбар дээр шаардлагатай цахилгааны холболт, эд ангиудыг бий болгохын тулд сийлсэн байна. Энэхүү уламжлалт үйлдвэрлэлийн үйл явц нь ихэнх хэрэглээнд үр дүнтэй байдаг ч зарим төслүүдэд уламжлалт аргаар хэрэгжих боломжгүй нэмэлт функцууд болон функцуудыг шаарддаг.

Мэргэшсэн нэг процесс бол зэс бүрээсээр дамжуулан сохорыг ПХБ-д оруулах явдал юм.Сохор нүхнүүд нь самбарыг бүхэлд нь дамжих биш зөвхөн самбар доторх тодорхой гүнд дамждаг нүхнүүд юм. Эдгээр сохор савыг зэсээр дүүргэж, найдвартай холболт үүсгэх эсвэл эмзэг хэсгүүдийг бүрхэж болно. Энэ техник нь орон зай хязгаарлагдмал эсвэл ПХБ-ийн өөр өөр хэсгүүд өөр өөр түвшний цахилгаан дамжуулах чанар эсвэл хамгаалах шаардлагатай үед ялангуяа ашигтай байдаг.

Зэс бүрээсээр хөшигний гол давуу талуудын нэг нь найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх явдал юм.Зэс дүүргэгч нь нүхний хананд механик дэмжлэгийг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн явцад өрөмдлөгийн цоорхойг гэмтээх эрсдэлийг бууруулдаг. Нэмж дурдахад, зэс дүүргэгч нь нэмэлт дулаан дамжилтыг хангаж, бүрэлдэхүүн хэсгээс дулааныг гадагшлуулахад тусалдаг бөгөөд ингэснээр түүний ерөнхий гүйцэтгэл, урт наслалтыг нэмэгдүүлдэг.

Зэс бүрхэвчээр дамжуулан сохрох шаардлагатай төслүүдийн хувьд үйлдвэрлэлийн явцад тусгай тоног төхөөрөмж, технологи шаардлагатай.Өрөмдлөгийн дэвшилтэт машинуудыг ашиглан янз бүрийн хэмжээ, хэлбэрийн сохор нүхийг нарийн өрөмдөж болно. Эдгээр машинууд нь тогтвортой, найдвартай үр дүнг баталгаажуулдаг нарийн хяналтын системээр тоноглогдсон. Нэмж хэлэхэд, сохор нүхний хүссэн гүн, хэлбэрийг олж авахын тулд процесс нь хэд хэдэн өрөмдлөг хийх шаардлагатай байж болно.

ПХБ үйлдвэрлэх өөр нэг нарийн мэргэжлийн үйл явц бол булсан венийн хэрэгжилт юм.Оршуулсан утаснууд нь ПХБ-ийн олон давхаргыг холбодог нүхнүүд боловч гаднах давхаргад сунадаггүй. Энэхүү технологи нь хавтангийн хэмжээг нэмэгдүүлэхгүйгээр олон давхаргат нарийн төвөгтэй хэлхээг бий болгож чадна. Оршуулсан утаснууд нь ПХБ-ийн үйл ажиллагаа, нягтралыг нэмэгдүүлж, орчин үеийн электрон төхөөрөмжүүдэд үнэлж баршгүй болгодог. Гэсэн хэдий ч, нүхийг тодорхой давхаргын хооронд нарийн тэгшлэх, өрөмдөх шаардлагатай байдаг тул булсан тээшийг хэрэгжүүлэх нь нарийн төлөвлөлт, нарийн зохион байгуулалтыг шаарддаг.

ПХБ-ын үйлдвэрлэлд зэс бүрээс, булсан хоолой зэрэг тусгай процессуудын хослол нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг нь дамжиггүй.Үйлдвэрлэгчид дэвшилтэт тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулалт хийж, ажилчдаа техникийн ур чадварт сургаж, чанарын хяналтын хатуу арга хэмжээ авах шаардлагатай байна. Гэсэн хэдий ч эдгээр процессуудын давуу тал, сайжруулсан чадварууд нь тэдгээрийг тодорхой хэрэглээнд, ялангуяа дэвшилтэт хэлхээ, жижигрүүлэх шаардлагатай програмуудад чухал болгодог.

Товчхондоо, ПХБ үйлдвэрлэх тусгай процессууд, тухайлбал, зэс таглаатай, булсан хоолойнууд нь зөвхөн боломжтой төдийгүй зарим төслүүдэд шаардлагатай байдаг.Эдгээр процессууд нь ПХБ-ийн ажиллагаа, найдвартай байдал, нягтралыг сайжруулж, дэвшилтэт электрон төхөөрөмжүүдэд тохиромжтой болгодог. Тэд нэмэлт хөрөнгө оруулалт, тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаг ч бэрхшээлээс давсан ашиг тусыг санал болгодог. Технологи хөгжихийн хэрээр үйлдвэрлэгчид салбарын өөрчлөгдөж буй хэрэгцээг хангахын тулд эдгээр тусгай процессуудыг дагаж мөрдөх ёстой.