Rigid flex Pcb үйлдвэрлэх нь хатуу болон уян хатан ПХБ-ийн давуу талыг хослуулсан өвөрмөц бөгөөд олон талт үйл явцыг санал болгодог. Энэхүү шинэлэг загвар нь хатуу ПХБ-д байдаг бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын зэрэгцээ уян хатан байдлыг сайжруулдаг. Функциональ, удаан эдэлгээтэй хэвлэмэл хэлхээний хавтанг бий болгохын тулд үйлдвэрлэлийн процесст тусгай материалыг ашигладаг. Эдгээр материалуудтай танилцах нь хатуу уян хатан ПХБ-ийн давуу талыг ашиглахыг эрэлхийлж буй үйлдвэрлэгчид болон инженерүүдийн хувьд маш чухал юм. Холбогдох материалыг судалснаар эдгээр дэвшилтэт хэлхээний самбаруудын функц, боломжит хэрэглээг илүү сайн ойлгох боломжтой.

Зэс тугалган цаас:

Зэс тугалган цаас нь хатуу уян хатан үйлдвэрлэлийн гол элемент юм. Энэхүү нимгэн зэс хуудас нь

самбар зөв ажиллахад шаардлагатай дамжуулагч замууд.

Энэ зорилгоор зэсийг илүүд үздэг гол шалтгаануудын нэг нь маш сайн цахилгаан дамжуулах чанар юм. Зэс бол цахилгаан гүйдлийг хэлхээний дагуу үр ашигтай дамжуулах боломжийг олгодог хамгийн дамжуулагч металлуудын нэг юм. Энэхүү өндөр дамжуулалт нь хатуу уян хатан ПХБ-д дохионы алдагдал багатай, найдвартай ажиллагааг хангадаг. Үүнээс гадна зэс тугалган цаас нь гайхалтай халуунд тэсвэртэй байдаг. ПХБ нь үйл ажиллагааны явцад, ялангуяа өндөр гүйцэтгэлтэй хэрэглээнд ихэвчлэн дулаан үүсгэдэг тул энэ онцлог нь маш чухал юм. Зэс нь өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд энэ нь дулааныг гадагшлуулах, хавтанг хэт халахаас сэргийлдэг. Зэс тугалган цаасыг хатуу уян хатан ПХБ бүтцэд оруулахын тулд ихэвчлэн дамжуулагч давхарга болгон субстрат дээр давхарласан байдаг. Үйлдвэрлэлийн процесс нь наалдамхай бодис эсвэл дулаанаар идэвхжүүлсэн цавуу ашиглан зэс тугалган цаасыг субстратын материалд холбох явдал юм. Дараа нь зэс тугалган цаасыг сийлбэрлэн хүссэн хэлхээний хэв маягийг бүрдүүлж, самбар зөв ажиллахад шаардлагатай дамжуулагч замыг бүрдүүлнэ.

Субстрат материал:

Субстратын материал нь хавтангийн бүтцийн дэмжлэг, тогтвортой байдлыг хангадаг тул хатуу уян хатан ПХБ-ийн чухал хэсэг юм. Хатуу уян хатан ПХБ үйлдвэрлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг хоёр субстрат материал бол полиимид ба FR-4 юм.

Полимидийн субстрат нь маш сайн дулааны болон механик шинж чанараараа алдартай. Тэдгээр нь шилэн шилжилтийн өндөр температуртай, ихэвчлэн 260 ° C орчим байдаг бөгөөд энэ нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг алдалгүйгээр өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай гэсэн үг юм. Энэ нь полиимид субстратыг хатуу уян хатан ПХБ-ийн уян хатан хэсгүүдэд хамгийн тохиромжтой болгодог, учир нь тэдгээр нь эвдэрч, муудахгүйгээр нугалж, нугалж чаддаг.

Полиимидийн субстрат нь хэмжээст тогтвортой байдал сайтай байдаг бөгөөд энэ нь температур, чийгшлийн өөрчлөлтөд өртсөн ч хэлбэр, хэмжээгээ хадгалдаг гэсэн үг юм. Энэхүү тогтвортой байдал нь ПХБ-ийн нарийвчлал, найдвартай байдлыг хангахад маш чухал юм.
Үүнээс гадна полиимидын субстрат нь маш сайн химийн эсэргүүцэлтэй байдаг. Тэдний уусгагч, хүчил зэрэг олон төрлийн химийн бодисуудад тэсвэртэй байдал нь ПХБ-ийн удаан эдэлгээ, бат бөх чанарыг хангахад тусалдаг. Энэ нь хэлхээний самбар нь хатуу ширүүн орчин эсвэл идэмхий бодист өртөж болзошгүй хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.

Үүний эсрэгээр FR-4 субстратыг эпокси хүчитгэсэн шилэн утаснаас нэхдэг. Хатуу, тогтвортой эдгээр материалууд нь хатуу уян хатан хэвлэмэл хэлхээний хатуу хэсгүүдэд тохиромжтой. Шилэн болон эпокси хосолсон материал нь өндөр температурын өөрчлөлтийг эвдрэх, хагарахгүйгээр тэсвэрлэх чадвартай бат бөх, бат бөх субстрат үүсгэдэг. Энэхүү дулааны тогтвортой байдал нь маш их дулаан үүсгэдэг өндөр чадлын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хамарсан хэрэглээнд чухал ач холбогдолтой.

Биндэр:

Эпокси цавуу нь бат бөх наалддаг, өндөр температурт тэсвэртэй тул хатуу уян хатан хавтангийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Эпокси цавуу нь байгаль орчны хатуу ширүүн нөхцлийг тэсвэрлэх чадвартай, бат бөх, хатуу холбоог бүрдүүлдэг тул тэдгээрийг хүчтэй, удаан эдэлгээтэй ПХБ-ийн угсралт шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. Эдгээр нь маш сайн механик шинж чанартай, үүнд өндөр суналтын бат бэх, нөлөөллийн эсэргүүцэл зэрэг нь маш их ачаалалтай байсан ч ПХБ-ийн бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг.

Эпокси цавуу нь маш сайн химийн эсэргүүцэлтэй тул янз бүрийн химийн бодис эсвэл уусгагчтай харьцаж болох хатуу уян хатан хэвлэмэл хэлхээний самбарт хэрэглэхэд тохиромжтой. Тэд чийг, тос болон бусад бохирдуулагчийг эсэргүүцэж, ПХБ-ийн урт наслалт, найдвартай байдлыг хангадаг.

Харин нийлэг цавуу нь уян хатан чанар, чичиргээнд тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай. Тэдгээр нь эпокси цавуунаас бага бат бэхтэй боловч уян хатан чанар сайтай тул ПХБ-ийн холболтыг алдагдуулахгүйгээр уян хатан болгодог. Нийлэг цавуу нь чичиргээний сайн эсэргүүцэлтэй тул ПХБ нь тасралтгүй хөдөлгөөн эсвэл механик стресст өртөж болзошгүй хэрэглээнд тохиромжтой.

Эпокси ба нийлэг цавууны сонголт нь хатуу уян хэлхээний хэрэглээний тусгай шаардлагаас хамаарна. Хэрэв хэлхээний самбар нь өндөр температур, химийн хатуу бодис, хүрээлэн буй орчны хүнд нөхцөлд тэсвэртэй байх шаардлагатай бол эпокси цавуу нь хамгийн эхний сонголт юм. Нөгөө талаар уян хатан чанар, чичиргээний эсэргүүцэл чухал бол нийлэг цавуу нь илүү сайн сонголт юм.

Янз бүрийн давхаргын хооронд бат бөх, тогтвортой холболтыг хангахын тулд наалдамхай бодисыг ПХБ-ийн тусгай хэрэгцээнд нийцүүлэн сайтар сонгох нь чухал юм. Тохиромжтой цавууг сонгохдоо температур, уян хатан чанар, химийн эсэргүүцэл, хүрээлэн буй орчны нөхцөл зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Хамрах хүрээ:

Давхарга нь ПХБ-ийн гадаргууг хамгаалж, удаан эдэлгээтэй байх тул хэвлэмэл хэлхээний самбарын (ПХБ) чухал хэсэг юм. ПХБ үйлдвэрлэхэд хоёр нийтлэг давхаргыг ашигладаг: полимидын давхаргууд ба шингэн гэрэл зургийн гагнуурын маск (LPSM) давхаргууд.

Полимид давхаргууд нь маш сайн уян хатан чанар, халуунд тэсвэртэй гэдгээрээ өндөр үнэлэгддэг. Эдгээр давхаргууд нь уян хатан ПХБ эсвэл давтагдах хөдөлгөөнтэй програмууд гэх мэт нугалж эсвэл нугалах шаардлагатай ПХБ-ийн хэсгүүдэд ялангуяа тохиромжтой. Полиимидын бүрээсийн уян хатан чанар нь хатуу уян хатан хэвлэмэл хэлхээ нь түүний бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр механик стрессийг тэсвэрлэх боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад, полиимидын давхарга нь маш сайн дулааны эсэргүүцэлтэй тул хатуу уян хатан хавтангийн гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацаанд сөрөг нөлөө үзүүлэхгүйгээр өндөр ажлын температурыг тэсвэрлэх боломжийг олгодог.

Нөгөөтэйгүүр, LPSM давхаргыг ихэвчлэн ПХБ-ийн хатуу хэсгүүдэд ашигладаг. Эдгээр давхаргууд нь чийг, тоос шороо, химийн бодис зэрэг хүрээлэн буй орчны элементүүдээс маш сайн дулаалга, хамгаалалтыг өгдөг. LPSM давхаргууд нь гагнуурын зуурмаг эсвэл урсгалыг ПХБ-ийн хүсээгүй хэсгүүдэд тархахаас урьдчилан сэргийлэх, цахилгааны зөв тусгаарлалтыг хангах, богино холболтоос урьдчилан сэргийлэхэд онцгой үр дүнтэй байдаг. LPSM давхаргын тусгаарлагч шинж чанар нь уян хатан хатуу PCB-ийн ерөнхий гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг.

Полимид ба LPSM давхаргууд нь уян хатан хэлхээний хавтангийн ажиллагаа, бат бөх чанарыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Давхаргыг зөв сонгох нь ПХБ-ийн дизайны тусгай шаардлага, үүнд зориулалтын хэрэглээ, үйл ажиллагааны нөхцөл, шаардагдах уян хатан байдлын зэрэг зэргээс хамаарна. ПХБ-ийн үйлдвэрлэгчид тохирох материалыг сайтар сонгосноор ПХБ-ийн гадаргууг зохих ёсоор хамгаалж, ашиглалтын хугацааг уртасгаж, ерөнхий гүйцэтгэлийг сайжруулж чадна.

Товчхондоо:

Rigid Flex Pcb Fabrication дахь материалын сонголт нь эдгээр дэвшилтэт хэлхээний хавтангийн амжилтыг хангахад маш чухал юм. Зэс тугалган цаас нь маш сайн цахилгаан дамжуулах чадварыг хангадаг бол субстрат нь хэлхээний хатуу суурийг бүрдүүлдэг. Цавуу болон давхаргууд нь эд ангиудыг бат бөх, ажиллагаатай байлгах үүднээс хамгаалж, тусгаарладаг. Эдгээр материалын шинж чанар, ашиг тусыг ойлгосноор үйлдвэрлэгчид болон инженерүүд янз бүрийн хэрэглээний өвөрмөц шаардлагад нийцсэн өндөр чанарын хатуу уян хатан ПХБ-ыг зохион бүтээж, үйлдвэрлэх боломжтой. Мэдлэгийг үйлдвэрлэлийн процесст нэгтгэснээр илүү уян хатан, найдвартай, үр ашигтай орчин үеийн электрон төхөөрөмжийг бий болгож чадна. Технологи хөгжихийн хэрээр хатуу уян хатан ПХБ-ийн эрэлт хэрэгцээ улам бүр нэмэгдэх тул материал, үйлдвэрлэлийн технологийн хамгийн сүүлийн үеийн хөгжил дэвшлийг дагаж мөрдөх нь зайлшгүй чухал юм.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. 2009 онд өөрийн хатуу уян хатан PCb үйлдвэрийг байгуулсан бөгөөд мэргэжлийн Flex Rigid Pcb үйлдвэрлэгч юм. Төслийн 15 жилийн баялаг туршлага, нарийн ширийн үйл явц, техникийн маш сайн чадавхи, дэвшилтэт автоматжуулалтын тоног төхөөрөмж, чанарын хяналтын цогц систем бүхий Capel нь дэлхийн хэрэглэгчдэд өндөр нарийвчлалтай, өндөр чанартай хатуу уян самбар, hdi Rigid зэрэг мэргэжлийн мэргэжилтнүүдийн багтай. Flex Pcb, Rigid Flex Pcb Fabrication, rigid-flex PCB угсралт, rigid-flex pcb угсралт, хурдан эргэлттэй хатуу уян хатан PCB, хурдан эргэлттэй pcb загварууд. Манай борлуулалтын өмнөх болон борлуулалтын дараах техникийн үйлчилгээ, цаг тухайд нь хүргэлт нь үйлчлүүлэгчдэд өөрсдийн төслийн зах зээлийн боломжийг хурдан ашиглах боломжийг олгодог. .